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聚合反應釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,無死角。加熱方式: 采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統: 配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制,具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
| XSF系列中試反應釜規格及技術參數 | ||||||
| 公稱容積 | 30L | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L |
| 設計壓力 | -0.1MPa~100MPa | |||||
| 設計溫度 | 350℃(超高溫需定制) | |||||
| 攪拌轉速 | (30L~100L) 0~750轉/分 / (100L~500L) 0~450轉/分 | |||||
| 攪拌方式 | 槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 (可按用戶要求定制) | |||||
| 電機功率 | 750W | 1.1KW | 1.5KW | 2.2KW | 3.0KW | 4.0KW |
| 加熱方式 | 電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套循環加熱/電磁感應加熱 | |||||
| 密封形式 | 磁力密封 / 機械密封 / 填料密封 | |||||
| 開蓋方式 | 平蓋式 / 上封頭式 (配扭力扳手開蓋,可配升降裝置) | |||||
| 冷卻盤管 | 可選配 | |||||
| 基本管口配置 |
進氣口、排氣口、固體加料口、內冷卻盤管進出口、壓力表口(配壓力表及截止閥)、 測溫口、進液口(帶插底) |
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| 下出料 | 展閥/球閥/盲堵 | |||||
| 電壓 | 220V / 380V | |||||
| 電機 | 防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 | |||||
| 控制儀 | PID智能控制儀,具有“自整定”功能,自動調節溫控參數,以達到最佳工作狀態。可通自動控溫和手動控溫兩種方式調節加熱,控溫精度達到±0.5℃;通過變頻器調整轉速;控制儀從而達到自動升溫、自動恒溫、變頻調速的目的(亦可根據用戶需求定制程序控溫或實現壓力、溫度遠傳與計算機連接等配置。) | |||||
| 主體材質 | S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材、內襯噴涂四氟等 | |||||
| XFC系列生產型反應釜規格及技術參數 | |||||||
| 公稱容積 | 500L | 1000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L | 40000L |
| 設計壓力 | -0.1MPa~35MPa | ||||||
| 設計溫度 | 350℃(超高溫需定制) | ||||||
| 攪拌轉速 | (500L-2000L) 0~400轉/分 / (3000L-5000L) 0~300轉/分 / (6000L-40000L ) 0~150轉/分 | ||||||
| 攪拌方式 | 槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 (可按用戶要求定制) | ||||||
| 電機功率 | 3KW | 7.5KW | 15KW | 22KW | 37KW | 45KW | 55KW |
| 加熱方式 | 電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套循環加熱/電磁感應加熱 | ||||||
| 密封形式 | 磁力密封 / 機械密封 / 填料密封 | ||||||
| 開蓋方式 | 平蓋式 / 上封頭式 (配扭力扳手開蓋) | ||||||
| 冷卻盤管 | 可選配 | ||||||
| 基本管口配置 |
進氣口、排氣口、固體加料口、內冷卻盤管進出口、壓力表口(配壓力表及截止閥)、 測溫口、進液口(帶插底) |
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| 下出料 | 展閥/球閥/盲堵 | ||||||
| 電壓 | 380V | ||||||
| 電機 | 防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 ) | ||||||
| 控制 | 配變頻器,可控制顯示轉速 | ||||||
| 主體材質 | S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材及復合板材料 | ||||||
| 其它 | 配測溫鉑電阻,接管法蘭配對 | ||||||